ଶିଳ୍ପ ଭଲଭ୍ କାହିଁକି ବିଫଳ ହୁଏ ଏବଂ କିପରି ମରାମତି କରିବେ |

ବଡ଼ ପ୍ରତିଛବି ଦେଖନ୍ତୁ |
ଶିଳ୍ପ ଭଲଭ୍ ସବୁଦିନ ପାଇଁ ରହେ ନାହିଁ |ସେମାନେ ମଧ୍ୟ ଶସ୍ତା ଆସନ୍ତି ନାହିଁ |ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବ୍ୟବହାରର 3-5 ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ମରାମତି ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |ତଥାପି, ଭଲଭ୍ ବିଫଳତାର ସାଧାରଣ କାରଣ ବୁ understanding ିବା ଏବଂ ଜାଣିବା ଭଲଭ୍ ଜୀବନ ସେବାକୁ ବ then ାଇପାରେ |

ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଭଲଭ୍କୁ କିପରି ମରାମତି କରାଯିବ, ଭଲଭ୍ କାହିଁକି ଫିକ୍ସିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ପୂର୍ବରୁ ତ୍ରୁଟି ଥିବା ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ବିଷୟରେ ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରେ |

ଯାହା ଭଲଭ୍କୁ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ କରେ |

ଭଲଭ୍ର ଜୀବନକାଳ ତିନୋଟି କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ: ସିଲ୍ ର ଗୁଣ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଆବୃତ୍ତି |

ଯଦି ସିଲ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ କାମ କରେ, ଭଲଭ୍ ମଧ୍ୟ ଭଲ କାମ କରେ |ସଠିକ୍ ସିଲ୍ ବାଛିବା ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ଗଣମାଧ୍ୟମର ପ୍ରକାର ପରି କାରକଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବାକୁ ଯୋଗ୍ୟ |ଶେଷରେ, ଯଦି ଭଲଭ୍ ସବୁବେଳେ କାମ କରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅବସ୍ଥା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅବଧି ପ୍ରାୟ 3 ମାସ ଅଟେ |

ଭଲଭ୍ ମରାମତି କରିବାର ସମୟ କିପରି ଜାଣିବେ |

# 1 ଯେତେବେଳେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକ୍ ହୁଏ |

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକ୍ ହେବାର ଗୋଟିଏ କାରଣ ହେଉଛି ଭଲଭ୍ ସମୁଦାୟ ବନ୍ଦ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭଲଭ୍ ପ୍ରକାରର ସର୍ବାଧିକ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ଲିକେଜ୍ (MAL) ଥାଏ |ଏକ ଟେଲ-ଟେଲ ସଙ୍କେତ ଯେ ଭଲଭ୍ ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେତେବେଳେ ଲିକେଜ୍ MAL ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ପରିସର ବାହାରେ |

# 2 ଯେତେବେଳେ ବାହ୍ୟ ଲିକ୍ ହୁଏ |

ବାହ୍ୟ ଲିକ୍ କାହିଁକି ଅଛି ସେଥିରେ କିଛି ଦୋଷୀ ଅଛନ୍ତି |ଅନେକ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇଛି |ଏହା ମଧ୍ୟ ସମ୍ଭବ ଯେ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ମିଡିଆର ସାମଗ୍ରୀ ସୁସଙ୍ଗତ ନୁହେଁ |ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ବାହ୍ୟ ଲିକ୍ ମଧ୍ୟ କରିପାରେ |

# 3 ଯେତେବେଳେ ଭଲଭ୍ କୋଳାହଳ ହୁଏ |

ୱାଲ୍ ହାମର ହେଉଛି ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ଭଲଭ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ଶବ୍ଦକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଶବ୍ଦ |ଏହା ଏକ ସୂଚକ ଯାହା ଭଲଭ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ବାଜିଥିବା ଡିସ୍କ ଏହି ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

# 4 ଯେତେବେଳେ ଭଲଭ୍ ଆଉ କାମ କରୁନାହିଁ |

ଆଜ୍ଞା ହଁ, ଯେତେବେଳେ ଭଲଭ୍ ଆଉ କାମ କରୁନାହିଁ, ଏହାକୁ ଉଦ୍ଧାର କିମ୍ବା ମରାମତି କରିବାର ଅଧିକ ସମୟ |ଅନେକ ଭଲଭ୍ ମରାମତି କରାଯାଇପାରେ, ସେଠାରେ କିଛି ଅଛି ଯାହା ମରାମତି ପ୍ରାୟ ଅସମ୍ଭବ ଅଟେ |

ଶିଳ୍ପ ଭଲଭ୍ ବିଫଳତାର ସାଧାରଣ କାରଣ |

# 1 ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଭଲଭ୍ ଆକାର |

ଭୁଲ୍ ଭଲଭ୍ ସାଇଜ୍ ଗଣନା ଅଣ୍ଡରସାଇଜଡ୍ କିମ୍ବା ଓଭରସିଜ୍ ଭଲଭ୍କୁ ନେଇପାରେ |ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ମିଡିଆର ପ୍ରବାହ ଭଲଭ୍ର ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଏକ ଓଭର ସାଇଜ୍ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଯେତେବେଳେ ଏକ ଅଣ୍ଡରସାଇଡ୍ ଭଲଭ୍ ବୋତଲ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ସମାଧାନ
ଏକ ଅନଲାଇନ୍ ଭଲଭ୍ ସାଇଜ୍ କାଲକୁଲେଟର ଖୋଜ |ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସୂତ୍ର ଅଛି |ଯଦି ମାନୁଆଲ୍ ଗଣନା ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଲାନ୍ତକାରୀ, ଏକ ଅନଲାଇନ୍ କେବଳ କ ick ଶଳ କରିବ |

ଏହା ସଠିକ୍ ପ୍ରକାରର ଭଲଭ୍ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ସହଜ କରିବ |ଏକ ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ, ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନାରେ ମିଳୁଥିବା Kv ମୂଲ୍ୟକୁ ମଧ୍ୟ ଦେଖନ୍ତୁ |ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରବାହ ହାର ସହିତ ଚାପ ଡ୍ରପ୍ ପରିସରକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |

# 2 ସାମଗ୍ରୀ ଅସଙ୍ଗତି |

ମିଡିଆ ପ୍ରକାର, ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଶରୀରର ସାମଗ୍ରୀ ମେଳ ହେବା ଉଚିତ୍ |ଅସଙ୍ଗତି ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଭଲଭ୍ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ପ୍ରବୃତ୍ତ |

ସମାଧାନ
ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ଶରୀର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦର ବର୍ଣ୍ଣନା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |କେଉଁ ମିଡିଆ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ସେନେଇ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଯଦି ତୁମେ ସନ୍ଦେହ କରୁଛ ଯେ ସାମଗ୍ରୀର ଭୁଲ ବ୍ୟବହାର ଅଛି |ଭଲଭ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ମହଙ୍ଗା ପଡିଛି |ଗଣମାଧ୍ୟମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏପରି ଜିନିଷକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ ଯାହା ଏହାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ |

# 3 ଏଲାଷ୍ଟୋମର କ୍ଷତି |

ଏଲାଷ୍ଟୋମର୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ val ଭଲଭ୍ ସିଟ୍, ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ କିମ୍ବା ଓ-ରିଙ୍ଗ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଏକ ସିଲ୍ ଭାବରେ କାମ କରେ |କାରଣ ସେମାନେ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍, ପ୍ରୟୋଗଗୁଡିକ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନେ ପ୍ରାକୃତିକ ପସନ୍ଦ |ଏହା ମଧ୍ୟ ମିଡିଆ ସହିତ ଧାତୁ ଭଲଭ୍ ଶରୀରର ଯୋଗାଯୋଗକୁ ରୋକିଥାଏ |Industrial ଦ୍ୟୋଗିକ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ଇଲେଷ୍ଟୋମରର ଉଦାହରଣ ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍, ଆଫ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ଟେଫଲନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରାକୃତିକ ଗତିବିଧି ଦ୍ୱାରା ଏଲାଷ୍ଟୋମର ପରିଧାନ କ୍ଷତି ହୋଇଥାଏ |ପ୍ରାୟତ ,, ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଏଲାଷ୍ଟୋମର୍ ଏବଂ ମିଡିଆର ଅସଙ୍ଗତି |

ସମାଧାନ
ଏଲାଷ୍ଟୋମର୍ ଏବଂ ମିଡିଆର ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |ଏଲାଷ୍ଟୋମର୍ ସହିତ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ମିଡିଆ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ସେ ସମ୍ବନ୍ଧରେ ଉତ୍ପାଦର ବର୍ଣ୍ଣନା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |କିଣିବା ସମୟରେ, ଭଲଭ୍ର ବର୍ଣ୍ଣନା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ଏଲାଷ୍ଟୋମର୍ ସୁସଙ୍ଗତ ନୁହେଁ, ତେବେ ଅନ୍ୟ ସିଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଖୋଜ ଯାହାକି ଏଲାଷ୍ଟୋମର୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ଥରେ ଏଲାଷ୍ଟୋମର ସିଲରେ ଡେଣ୍ଟ, ଫାଟ ଏବଂ ଲାଇକ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଗଲେ, ଏହି ଉପାଦାନକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |ଏଥିସହ, ମିଡିଆ ପ୍ରବାହକୁ ଅନୁସରଣ କରୁଥିବା ପୋଷାକ s ାଞ୍ଚା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଶେଷଟି ଅତ୍ୟଧିକ ଘୃଣ୍ୟ ଅଟେ |

# 4 ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ |

ଛୋଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଯେପରିକି ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ପ୍ୟାକିଂ କିମ୍ବା ଗ୍ରନ୍ଥି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଷ୍ଟେମ୍ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା |ଅଧିକନ୍ତୁ, ଭଲଭ୍ ଡିସ୍କର କ୍ରମାଗତ ଗତିବିଧି, କ୍ଷତିକାରକ ସମ୍ପର୍କ ମଧ୍ୟ ଷ୍ଟେମ୍ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ଷ୍ଟେମ୍ ପ୍ୟାକିଂ ପାଇଁ, ଇଲିଷ୍ଟିକ୍ସର ଅଭାବ ଯାହା ସିଲ୍ ଫାଙ୍କକୁ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କରେ |ଇନଲେଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗ୍ରନ୍ଥି ବୋଲ୍ଟର ମିଶ୍ରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହା ବିଶେଷ ସତ୍ୟ |

ସମାଧାନ
ଛୋଟ ଭଲଭ୍ ପାଇଁ, ଏକମାତ୍ର ସମାଧାନ ହେଉଛି ସେଗୁଡିକୁ ବଦଳାଇବା, ସେଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ଉପଲବ୍ଧ |ତଥାପି, ବୃହତ ଭଲଭଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଖର୍ଚ୍ଚଦାୟକ ନୁହେଁ |ବର୍ତ୍ତମାନର ଭଲଭ୍ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ |

ଷ୍ଟେମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଅନ୍ୟ ଛୋଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଥମେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେପରିକି ଗ୍ରନ୍ଥି ଷ୍ଟଡ୍, ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସ |ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଷ୍ଟେମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଯଦି ଏହା ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା ବଦଳ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

# 5 କ୍ୟାଭିଟେସନ୍ |

ତରଳ ମିଡିଆ ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭଲଭରେ କ୍ୟାଭିଟେସନ୍ ପ୍ରାୟତ occurs ଦେଖାଯାଏ |ଦୁଇଟି କାରଣ ଯାହା କ୍ୟାଭିଟେସନ୍ରେ ସହାୟକ ହୁଏ ତାହା ହେଉଛି ତରଳ ବେଗ ଏବଂ ଚାପ ହ୍ରାସ |ତରଳର ଚାପ ସ୍ତର ଏବଂ ବେଗରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆସିବା ପରେ କ୍ୟାଭିଟେସନ୍ ହୁଏ |

ଭଲଭରେ ଥିବା ବାଷ୍ପ ଚାପଠାରୁ ତରଳ ଚାପ କମ୍ ହେଲେ ବବୁଲ୍ସ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |ଏହି ବବୁଲଗୁଡିକ କ h ଣସି ପ୍ରକାରେ ମିଡିଆର ପ୍ରବାହକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ |ଯେତେବେଳେ ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ସ୍ତରରୁ ତରଳ ଚାପ ସୁସ୍ଥ ହୁଏ, ବୁବୁଲ୍ସ ଭୁଶୁଡ଼ି ପଡ଼େ, ଭଲଭରେ କ୍ଷତି ଘଟାଏ |କ୍ୟାଭିଟେସନ୍ ପାଇଁ ଆପଣ ଭିଡିଓରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବେ |

ସମାଧାନ
ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପ୍ରୟୋଗଟି ସଠିକ୍ ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଛି |ଯଦି ଏହା ଏକ ଭୁଲ ଶ style ଳୀ କିମ୍ବା ଆକାର, ତେବେ କ୍ୟାଭିଟିସନ୍ ହେବାର ଅଧିକ ସମ୍ଭାବନା ଅଛି |ଜଳ ଏବଂ ତରଳ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆଣ୍ଟି କ୍ୟାଭିଟେସନ୍ ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଯଦି କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ ସେହି ସ୍ଥାନଗୁଡିକରେ ରଖନ୍ତୁ ଯେଉଁଠାରେ ପାଇପ୍ ସହିତ ଭଲଭ୍ର କମ୍ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ଅଛି |

# 6 ପାଣି ହାମର୍

ୱାଟର ହାମର ହେଉଛି ସେହି ଅବସ୍ଥା ଯେଉଁଠାରେ ଭଲଭରେ ଆକସ୍ମିକ ଚାପ ସ୍ପାଇକ୍ ଥାଏ |ଏହା ଅନ୍ୟତମ ବିନାଶକାରୀ ଶକ୍ତି ଯାହାକି ଭଲଭ୍ ଶରୀରକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |ତିନୋଟି କାରଣ ଜଳ ହାତୁଡ଼ି ସୃଷ୍ଟି କରେ: ଭଲଭ୍ କେତେ ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ ହୁଏ, ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ ହେବା କ୍ଷଣି ତରଳ କେତେ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଉପରେ ଚାପ ତରଙ୍ଗ କ’ଣ |ୱାଟର ହାମରର ଅଧିକ ପରିଚୟ ପାଇଁ ଆପଣ ଏହି ଭିଡିଓକୁ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବେ |

ଏହି ଘଟଣାରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହେଉଛି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭଲଭ୍ ଗୁହାଳର ଘନତା, ପାଇପ୍ ର ଶକ୍ତି ଏବଂ ମିଡିଆର ଚାପ |

ସମାଧାନ
ପାଣି ହାତୁଡ଼ିକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଥ୍ରଟଲିଂ ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ ପରି / ଅଫ୍ ଭଲଭ୍ ଉପରେ ଏକ ଦ୍ରୁତ ଅଭିନୟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଏକ ଧୀର ଅଭିନୟ ମଧ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ କାରଣ ଏହା ଜଳ ହାମର ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |ଭଲଭ୍ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଶୀଘ୍ର ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

# 7 ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅତିକ୍ରମ କରେ |

ଭଲଭଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି |ଭଲଭ୍ ଯାହା ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ ଗଲେ ଏହା ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |

ସମାଧାନ
ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ, କ pressure ଣସି ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ନହେବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ରୁଟିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଚାପ ନଷ୍ଟ ହେତୁ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶଗୁଡିକ ବଦଳାନ୍ତୁ |

# 8 ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକର୍ତ୍ତା |

କାର୍ଯ୍ୟକର୍ତ୍ତାମାନେ ତିନୋଟି ରୂପରେ ଆସନ୍ତି: ମାନୁଆଲ୍, ଚାଳିତ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ |କାର୍ଯ୍ୟକର୍ତ୍ତାମାନେ ମିଡିଆର ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନ ଏବଂ ମିଡିଆର ପ୍ରବାହ, ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି |କହିରଖୁଛୁ ଯେ, ଭୁଲ୍ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ବାଛିବା ଦ୍ୱାରା ଭଲଭ୍ ଜୀବନ କମିଯାଏ କାରଣ ଭଲଭ୍ ସହଜରେ ଚିର ହୋଇଯାଏ |

ଭୋଲଟେଜ୍ ର ଭୁଲ ବ୍ୟବହାର ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୋଇପାରେ |କେବଳ ଯେ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ଅଗ୍ନି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଏହା ଆକ୍ଟୁଏଟରକୁ ମଧ୍ୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ |

ସମାଧାନ
ଆକ୍ଟୁଏଟରରୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଇନପୁଟ୍ ପ୍ରକୃତରେ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ଡିସ୍କକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ ଯେତେବେଳେ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କିମ୍ବା ଖୋଲିବାକୁ ପୋଜିସନ୍ ଥାଏ |ଯଦି ଗଣମାଧ୍ୟମ ଧୀର ଗତିଶୀଳ, ତେବେ ଏହା ଅନୁଯାୟୀ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ବାଛନ୍ତୁ |ଯଦି ଚାପ ହରାଇବାକୁ ଏଡାଇବାକୁ, ଏକ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା ସହଜରେ ଖୋଲିପାରେ କିମ୍ବା ବନ୍ଦ ହୋଇପାରେ |

ଭଲଭ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଜାଣିବା ପାଇଁ ଏହା କେବଳ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ଯାହା ବିଚିତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି, ମାନୁଆଲ୍ ଓଭରଡାଇଡ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ |ଏହା ଭଲଭ୍ ଠିକ୍ ମନେହୁଏ, ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଗଲା |

ଯଦି ଭଲଭ୍ ଘୁଞ୍ଚିବ ନାହିଁ, ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, କ any ଣସି କ୍ଷତି ପାଇଁ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଏକ ପୁରୁଣା ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ କିପରି ଗତି କରେ ତାହା ପ୍ରଭାବିତ କରେ |

ଉଚ୍ଚ ଚାପ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ କମ୍ପନ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥିବାବେଳେ ଏହାର ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସଂସ୍ଥାପନ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ଠାରୁ ବହୁ ଦୂରରେ ରହିବା ଉଚିତ |ଏହା ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା |

NEMA (ନ୍ୟାସନାଲ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ମ୍ୟାନୁଫାକଚର୍ସ ଆସୋସିଏସନ୍) ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଭଲଭ ଉପରେ ରେଟିଂ ସ୍ଥିର କରିଛି |

# 9 ଭୁଲ ସ୍ଥାପନ

କେତେକ ଭଲଭ୍ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |ଦୁର୍ଭାଗ୍ୟର ବିଷୟ, ଭଲଭ୍ ବିଫଳତାର ଅନେକ ମାମଲା ଭୁଲ୍ ଭଲଭ୍ ସଂସ୍ଥାପନରୁ ଆସିଥାଏ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ଚେକ୍ ଭଲଭ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |କିଛି ଲୋକ ସେମାନଙ୍କୁ ଭୁଲ ଦିଗରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରୁଛନ୍ତି |ସହଜ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଅନୁସରଣ କରିବାକୁ ପ୍ରତୀକ ଅଛି |

ସମାଧାନ
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନହେଲେ ଅଧିକାଂଶ ଭଲଭ୍ ଏକ ସରଳ ସ୍ଥିତିରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଭଲଭ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରୁଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ କ skills ଶଳ ଏବଂ ତାଲିମ ଅଛି |

# 10 ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ଚାପ ଭିନ୍ନତା ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ଅପରେସନ୍ ଚାପ ହେଉଛି ଅପରେସନ୍ ଉପରେ ଉପସ୍ଥିତ ପ୍ରକୃତ ଚାପର ପରିମାଣ |ଅନ୍ୟ ପଟେ, ପାଇପ୍ ଲାଇନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପାଇଁ ପାଇପ୍ ଅପରେଟର ସେଟ୍ ମାନକ ଚାପ |ସମସ୍ୟାଟି ପ୍ରାୟତ ises ଉତ୍ପନ୍ନ ଚାପ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପର ନିକଟତର ହୋଇଥାଏ |

ସମାଧାନ
ଭଲଭ୍ର ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ବିଶେଷକରି ଭଲଭ୍ ଡିସ୍କ, ସିଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେମ୍ କୁ ଦେଖନ୍ତୁ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଲିକେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ଭଲଭ୍ର ସାମଗ୍ରୀ, ମିଡିଆ, ସିଟ୍ ଟାଣ ଭଳି କାରକଗୁଡିକ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ସେଟ୍ ଚାପ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବନିମ୍ନ 10% ଭିନ୍ନତା ରଖେ |ତଥାପି, ଆଦର୍ଶ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି 20% |

# 11 ଓଲଟା ଫ୍ଲୋ |

ଓଲଟା ପ୍ରବାହ ଉଦାହରଣକୁ ବୁ refers ାଏ ଯେ ମିଡିଆର ପ୍ରବାହ ହଠାତ୍ ବଦଳିଯାଏ |ଏହା, ୱାଟର ହାତୁଡ଼ି ସହିତ, ଭଲଭ୍ ନଷ୍ଟ ହେବାର ଦୁଇଟି ସାଧାରଣ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷତିକାରକ କାରଣ |

ସମାଧାନ
ପ୍ରତିରୋଧ ହେଉଛି ଚାବି |ଏକ ନୀରବ ଚେକ୍ ଭଲଭ୍ କିମ୍ବା ଯେକ any ଣସି ଭଲଭ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ଯାହା ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଭଲଭ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିବ |

# 12 ଆବର୍ଜନା |

ମୋଟା କଣିକା ଯେପରିକି ସ୍ଲୁରିରେ ସିଟ୍ ଉପରେ ଘା ’ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |ଭଲଭଗୁଡ଼ିକ ଖୋଲା କିମ୍ବା ବନ୍ଦ ହୋଇ ରହିଲେ ଏହା ଭଲଭରେ ଅଟକି ଯାଇପାରେ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଆବର୍ଜନା, ଯେତେବେଳେ ଏହା ଭଲଭରେ କଠିନ ହୁଏ, ସମ୍ଭବତ the ଭଲଭ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଭାଙ୍ଗିପାରେ |

ସମାଧାନ
ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ସଫା କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଏଗୁଡ଼ିକ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ବାହାର କରିଦିଏ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ କଠିନ ଏବଂ ଭଲଭକୁ ଅଧିକ କ୍ଷତି ପହ prevent ୍ଚାଇବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |

# 13 ଭୁଲ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି |

ଭୁଲ ମରାମତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କେବଳ କ୍ଷତିକାରକ ନୁହେଁ, ଏହା ମଧ୍ୟ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଏବଂ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ |

ସମାଧାନ
ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଭଲଭ୍ ଆଭିଏଣ୍ଟେସନ୍ ସଠିକ୍ ଅଟେ |ଭଲଭ୍ ବଡିରେ ଥିବା ଗାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ଭଲଭ୍ ର ସଠିକ୍ ସ୍ଥାପନରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ |ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଭଲଭ୍ ଆରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ପରି ନିର୍ଦ୍ଦେଶଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରାଯାଇଛି |

ଭଲଭ୍ ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ |

ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଯେପରି, ଆରୋଗ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରତିରୋଧ ଭଲ |ଉଚ୍ଚ କୁଶଳୀ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |ଅନେକ ସମୟରେ ମାନବ ତ୍ରୁଟି ହେତୁ ଭଲଭ୍ ସମସ୍ୟା ଉପୁଜେ |ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଭଲଭ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ କୁଶଳୀ ଏବଂ ଉଚ୍ଚଶିକ୍ଷିତ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ନିୟୋଜିତ କର |

ଭଲଭ୍ ସଫା କରିବା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏଗୁଡ଼ିକ ଆବର୍ଜନାହୀନ |ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଫ୍ଲୋ ମିଡିଆରୁ ଆବର୍ଜନାକୁ ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |ନିର୍ମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକୁ ଫ୍ଲାଶ୍ କରନ୍ତୁ |

ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଭଲଭ୍କୁ ତେଲ କରନ୍ତୁ |ଭଲଭ୍ ଚଳନଶୀଳ ଛୋଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଗଠିତ |ଏଗୁଡିକର ତେଲ ଲଗାଇବା ଅର୍ଥ କମ୍ ଘର୍ଷଣ, ଯାହା ପୋଷାକ ଏବଂ ଛିଦ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |

ସମୟ ସମୟରେ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଏହାର ଅଂଶଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |କ୍ଷତି ଦେଖାଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |ଏହା ଭଲଭ୍ର ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇବ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଭଲଭଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |

ସାରାଂଶରେ

ଭଲଭ୍ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଅଟେ |ସେଥିପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସହିତ ଦୃ urdy ଼ ଭଲଭ୍ ପାଇବା ଏକ ଆବଶ୍ୟକତା |ଭଲଭ୍ କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ପ୍ରଥମ ସଙ୍କେତରେ ସର୍ବଦା ଭଲଭ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ମରାମତି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ମରାମତି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |